別稱:天然氣截止閥 燃氣專用截止閥 液化氣截止閥
型號:J41F/N-25C
J41N-25C燃氣截止閥是針對燃氣,液化氣,煤氣,甲醇介質輸送的特殊要求,并結合國內閥門應用的實際情況,采用新穎的密封形式和可靠的密封結構設計而成。采用美標精鑄直通式閥體,有效減少進口壓力到出口壓力壓差。暗桿式結構,手輪轉,閥桿不上升,更適合在有效的空間場合應用。

燃氣專用截止閥 fuel gas Globe valve采用V型成型四氟為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質壓力上升而填料密封性能增強、既具有自密封功能、無需人工維護、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設有倒密封、閥門開啟時須將閥門完全全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進低出的規格、本閥門開啟輕盈、操作力遠遠小于普通閥門。
天然氣截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點,成功解決了燃氣管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用于化工行業石油液化氣,燃氣管道的傳送,并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
燃氣閥門產品特點:
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據介質具體特性,液化氣截止閥在閥體材料上選用WCB碳鋼精鑄,可耐液化氣,煤氣腐蝕,低溫可至-30℃,最大限度保證工況條件使用要求。
2.氨截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產品中法蘭采用榫槽密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封絕對可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。
5,密封面利用閥瓣中間加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈,構成雙重密封,閥座304不銹鋼堆焊而成,用在加氣站、液化氣管路作為對流量的調節。填料采用聚四乙烯,密封可靠、絕對無外漏。
6,倒密封/自密封結構:閥桿上部密封加載彈簧,在上填料PTFE常久使用磨損借住彈簧力保持上填料不泄漏,內部閥桿倒密封設計構成雙道密封:密封面上部添加一道∧型閥圈,閥體下部壓制∧型PTFE密封圈,閥桿上升二道∧型結構緊扣,成功有效防止閥桿永久不外漏。
然氣截止閥在GB/T12235標準基礎上制定企業標準。企標在材質選用、結構設計上完全根據燃氣介質腐蝕特性和工況要求進行,各項技術參數指標優于明桿截止閥。
2.5MPa壓力外形尺寸和連接尺寸:單位:mm
相關產品:燃氣切斷閥 防爆型電動球閥 管道阻燃器 2.5MPa壓力外形尺寸和連接尺寸:單位:mm
公稱通徑 DN |
PN2.5MPa | |||||||
L/閥門長度 | D/法蘭外徑 | D1/中心孔距 | D2/法蘭接觸面 | b/法蘭厚度 | z-∅d/螺栓孔 | H/中心距 | Do/手輪外徑 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-∅14 | 218 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-∅14 | 258 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-∅14 | 275 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-∅18 | 280 | 180 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-∅18 | 330 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-∅18 | 350 | 240 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 8-∅18 | 375 | 280 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-∅18 | 400 | 280 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-∅23 | 415 | 320 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-∅25 | 460 | 360 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-∅25 | 510 | 400 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-∅25 | 710 | 400 |
250 | 730 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-∅30 | 786 | 450 |
300 | 850 | 485 | 430 | 390 | 40 | 12-∅30 | 925 | 500 |